Csatlakozók – A műszaki előírásokat meghaladó megbízhatóság
Az ept a szabványoknál is szigorúbb követelmények szerint alakítja ki a gyártási és szállítási folyamatokat
Az ipari gyártású termékeket egyre inkább alapos vizsgálatnak vetik alá. A magas minőségi elvárások és a műszaki előírások betartása mellett az ellátási lánc minden elemének környezetbarát jellege egyre nagyobb jelentőségre tesz szert. A csatlakozók piaca sem kivétel ez alól. Az ept GmbH hagyományosan úgy hangolja össze az összes gyártási és szállítási folyamatot, hogy a legmagasabb szintű minőség mellett a fenntartható vállalatvezetés minden elképzelhető kritériuma is érvényre jusson.
Ahhoz, hogy egy beszállító egyáltalán szóba jöjjön a márkás termékek gyártásához szükséges alkatrészek szállításában, szigorú követelményeknek kell megfelelnie. Egyrészt a vállalatok egyre változatosabb igazolási kötelezettségekkel szembesülnek, amelyeket különösen nemzetközi szinten ír elő számukra a jogalkotó. Ezen túlmenően a globálisan működő vállalatcsoportok a beszállítók megbízhatóságát úgy biztosítják, hogy a szállítási megállapodás alapjaként egyre inkább kötelezővé válik bizonyos tanúsítványok megléte. Végül pedig éppen az utóbbi időben a geopolitikai feszültségek is hozzájárulnak ahhoz, hogy az amerikai kezdeményezések mintájára az ipari bázist európai szinten is megerősítsék, és ezzel – amennyire csak lehetséges – csökkentsék a Kínából származó kulcsalkatrészek importjától való függőséget.
Ami önmagában is jelentős kihívások elé állítja az egyes beszállítókat, az a globális CO₂-kibocsátás csökkentésének elkerülhetetlen szükségessége miatt további dimenziót nyer. Míg a nyilvános vitában gyakran az a benyomás alakul ki, hogy az EU gazdasági térségében letelepedett vállalatok csak most kezdenek foglalkozni ezzel a témával, az ept GmbH számára a fenntartható gazdálkodás ebben az összefüggésben mindig is a vállalatirányítás központi eleme volt. A rendelkezésre álló erőforrások takarékos és körültekintő felhasználása a környezet védelmét jelenti, és egyúttal az összes gyártási és szállítási folyamat költséghatékonyságának folyamatos javítását is.
Ami önmagában is jelentős kihívások elé állítja az egyes beszállítókat, az a globális CO₂-kibocsátás csökkentésének elkerülhetetlen szükségessége miatt további dimenziót nyer. Míg a nyilvános vitában gyakran az a benyomás alakul ki, hogy az EU gazdasági térségében letelepedett vállalatok csak most kezdenek foglalkozni ezzel a témával, az ept GmbH számára a fenntartható gazdálkodás ebben az összefüggésben mindig is a vállalatirányítás központi eleme volt. A rendelkezésre álló erőforrások takarékos és körültekintő felhasználása a környezet védelmét jelenti, és egyúttal az összes gyártási és szállítási folyamat költséghatékonyságának folyamatos javítását is.
Pontosság kontra környezetvédelem a csatlakozók esetében
A fenntarthatóságra orientált termelési bázis közvetlen hatásai a szállítási útvonalak példáján jól láthatók. Az autóiparban való felhasználásra szánt csatlakozóknak – akárcsak minden más beszerzett alkatrésznek – „just in time” elven kell rendelkezésre állniuk, és az autógyártók a raktárkapacitás hiánya miatt nem tudják őket hosszabb ideig raktáron tartani. Amennyiben az alkatrészeket Kelet-Ázsiából importálják Európába, a kiszámíthatatlan késések elkerülése érdekében a szállítás általában nem tengeri úton, hanem légi fuvarral történik. Az ezzel járó magasabb szállítási költségek arányban állnak azokkal a potenciális veszteségekkel, amelyeket egy autógyártónak el kellene viselnie, ha a szállítmány nem érkezne meg időben.
A szállítási költségeken túlmenően azonban a csatlakozók légi szállításának környezeti mérlege rendkívül negatív, amint azt az ept One27® sorozatú nyomtatott áramköri lap-csatlakozókra vonatkozó számítás eredménye is világosan mutatja. A csatlakozókat például az e-mobilitáshoz szükséges inverterekben, valamint a gép- és berendezésgyártás vezérlőiben használják, és az ept a Cseh Köztársaságban, Harbatovban gyártja őket. A szállítás az autógyártóknak Európa minden részébe általában teherautóval történik, az ügyfelek igényeinek megfelelően „just in time” elven.
A szállítási költségeken túlmenően azonban a csatlakozók légi szállításának környezeti mérlege rendkívül negatív, amint azt az ept One27® sorozatú nyomtatott áramköri lap-csatlakozókra vonatkozó számítás eredménye is világosan mutatja. A csatlakozókat például az e-mobilitáshoz szükséges inverterekben, valamint a gép- és berendezésgyártás vezérlőiben használják, és az ept a Cseh Köztársaságban, Harbatovban gyártja őket. A szállítás az autógyártóknak Európa minden részébe általában teherautóval történik, az ügyfelek igényeinek megfelelően „just in time” elven.
Alacsony CO2-kibocsátás a csatlakozók teherautós szállításánál
Az One27® sorozatú csatlakozók 1 kg-jának Hamburgba történő szállításával járó CO₂-kibocsátás kiszámításakor az eredmény olyan változóktól függ, amelyek az egyes esetekben jelentősen eltérhetnek egymástól. A tehergépkocsás szállítás esetében ide tartozik például a járműtípus és az aktuális üzemanyag-fogyasztás, a konkrét útvonal, valamint a forgalmi helyzet. Hasonlóképpen a légi szállítás esetében is figyelembe kell venni olyan tényezőket, mint a repülőgép típusa vagy az aktuálisan választott repülési útvonal. Az ept által elvégzett számítás eredménye szerint 1 kg, a One27® sorozathoz hasonló csatlakozók légi szállítása Sanghajból Hamburgba átlagosan 2 446 kg CO2-kibocsátást okoz. Ezzel szemben a Harbatov-i gyárból Észak-Németországba irányuló, 40 tonnás teherautóval történő szállítás esetében az érték mindössze 12 kg, vagyis körülbelül 200-szor alacsonyabb.
A nagy potenciállal rendelkező csatlakozók gyártásában történő újrahasznosítás
A csatlakozók gyártási és szállítási folyamatában a szállítási útvonalak ugyan jelentős szerepet játszanak a CO₂-kibocsátás szempontjából, de nem az egyedüli tényezők. Magára a termékre vonatkozóan a figyelem elsősorban az érintkezők fémanyagaira és felületeire, valamint a házhoz használt műanyagokra összpontosul.
Egyetlen csatlakozóra vonatkozó összesített mérlegben a CO2-kibocsátás legnagyobb hányada – az ept számításai szerint mintegy 80% – a termékben található rézötvözetre jut. A kibocsátások azonban nem az ept gyáraiban történő feldolgozás során keletkeznek, hanem már azt megelőzően, az energiaigényes nyersanyag-kitermelés és -feldolgozás során. Az élettartam lejárta után a csatlakozóban található fémek újrahasznosítás révén azonban újra felhasználhatók, ami folyamatosan csökkenti a CO2-mérleget. A Kupferverband e.V. nevű nemzeti iparági szervezet adatai szerint már ma is az Európában felhasznált réz fele ezen a módon kerül előállításra. A újrahasznosított réz aránya globálisan jelenleg körülbelül 17%. Németországban ez az arány körülbelül 41%-kal jóval magasabb.
Az ept viszont nagyobb hatást gyakorol a dugaszolócsatlakozók érintkezőinek gyártásához felhasznált sajtolási hulladékok kezelésére. Így az összes sajtolási hulladékot fajtánként szelektálják, újrahasznosítják és újra felhasználják.
A fröccsöntés során a beömlőcsöveket granulátummá dolgozzák fel, majd visszavezetik a gyártási folyamatba. Az újrahasznosított anyagok felhasználásának azonban vannak korlátai, mivel az ipari ügyfelek számára a házban az újrahasznosított granulátum aránya 25%-ra van korlátozva. Az autóipari felhasználók jelenleg egyáltalán nem engedélyezik az újrahasznosított anyagok használatát.
Egyetlen csatlakozóra vonatkozó összesített mérlegben a CO2-kibocsátás legnagyobb hányada – az ept számításai szerint mintegy 80% – a termékben található rézötvözetre jut. A kibocsátások azonban nem az ept gyáraiban történő feldolgozás során keletkeznek, hanem már azt megelőzően, az energiaigényes nyersanyag-kitermelés és -feldolgozás során. Az élettartam lejárta után a csatlakozóban található fémek újrahasznosítás révén azonban újra felhasználhatók, ami folyamatosan csökkenti a CO2-mérleget. A Kupferverband e.V. nevű nemzeti iparági szervezet adatai szerint már ma is az Európában felhasznált réz fele ezen a módon kerül előállításra. A újrahasznosított réz aránya globálisan jelenleg körülbelül 17%. Németországban ez az arány körülbelül 41%-kal jóval magasabb.
Az ept viszont nagyobb hatást gyakorol a dugaszolócsatlakozók érintkezőinek gyártásához felhasznált sajtolási hulladékok kezelésére. Így az összes sajtolási hulladékot fajtánként szelektálják, újrahasznosítják és újra felhasználják.
A fröccsöntés során a beömlőcsöveket granulátummá dolgozzák fel, majd visszavezetik a gyártási folyamatba. Az újrahasznosított anyagok felhasználásának azonban vannak korlátai, mivel az ipari ügyfelek számára a házban az újrahasznosított granulátum aránya 25%-ra van korlátozva. Az autóipari felhasználók jelenleg egyáltalán nem engedélyezik az újrahasznosított anyagok használatát.
Megújuló energiaforrások felhasználása csatlakozók gyártásában
Ami a csatlakozók gyártásával járó energiafogyasztást illeti, az ept gyáraiból származó CO2-kibocsátást már régóta folyamatosan csökkentik különböző technológiák célzott alkalmazásával. 2013 óta az ept német gyáraiban így több mint 60 %-os csökkenést sikerült elérni.
Emellett a vállalat teljes mértékben elkötelezett a COP2021 Párizsi Megállapodás, valamint a német klímavédelmi törvény klímavédelmi céljai mellett, és arra törekszik, hogy legkésőbb 2035-re elérje a nettó nulla üvegházhatású gázkibocsátást. Az éghajlatvédelmi cél globális üvegházhatású gáz-semlegességet igényel, vagyis a akkor is elkerülhetetlen üvegházhatású gázkibocsátást (ÜHG-kibocsátás) legalább annyival kell semlegesíteni, amennyit az üvegházhatású gázok megkötésével vagy a légkörből való eltávolításával elérünk.
Az európai csatlakozógyártó ept, mint a globális közösség része, felelősséget vállal a bolygó védelméért, és aktívan részt vesz az éghajlatváltozás elleni küzdelemben.
Például az ept már 2013 óta mélyfúrásokból nyeri a geotermikus energiát a Buching-i gyár számára.
A 80 méter mélységig lefúrt 36 fúrás éves szinten 297 000 kWh energiát termel. Csak Buching-ban ez a fajta energiatermelés révén évente körülbelül 80 000 kg CO2-kibocsátást takarít meg.
Ugyanezen a telephelyen 55 000 kWh éves teljesítményű fotovoltaikus rendszereket is használnak áramtermelésre. Valamennyi telephelyen az energiaigényes és részben környezetkárosító világítótesteket, például a fénycsöveket, fokozatosan energiatakarékos LED-termékekre cserélték, az Augsburg telephelyen található galvanizáló üzemekben pedig a szükséges folyamat hőmérsékletét távfűtéssel biztosítják. Ezen túlmenően az ept a meglévő termelési eszközök optimalizálására is törekszik: például saját gyártású, energiatakarékos préseket készítettek, illetve az Peiting telephelyen a szellőzőberendezések hulladékhőjét hőcserélő segítségével újrahasznosítják. Jelenleg a vállalaton belüli járműparkot is a legújabb technológiai színvonalnak megfelelően alakítják át, és átállítják az e-mobilitásra.
Emellett a vállalat teljes mértékben elkötelezett a COP2021 Párizsi Megállapodás, valamint a német klímavédelmi törvény klímavédelmi céljai mellett, és arra törekszik, hogy legkésőbb 2035-re elérje a nettó nulla üvegházhatású gázkibocsátást. Az éghajlatvédelmi cél globális üvegházhatású gáz-semlegességet igényel, vagyis a akkor is elkerülhetetlen üvegházhatású gázkibocsátást (ÜHG-kibocsátás) legalább annyival kell semlegesíteni, amennyit az üvegházhatású gázok megkötésével vagy a légkörből való eltávolításával elérünk.
Az európai csatlakozógyártó ept, mint a globális közösség része, felelősséget vállal a bolygó védelméért, és aktívan részt vesz az éghajlatváltozás elleni küzdelemben.
Például az ept már 2013 óta mélyfúrásokból nyeri a geotermikus energiát a Buching-i gyár számára.
A 80 méter mélységig lefúrt 36 fúrás éves szinten 297 000 kWh energiát termel. Csak Buching-ban ez a fajta energiatermelés révén évente körülbelül 80 000 kg CO2-kibocsátást takarít meg.
Ugyanezen a telephelyen 55 000 kWh éves teljesítményű fotovoltaikus rendszereket is használnak áramtermelésre. Valamennyi telephelyen az energiaigényes és részben környezetkárosító világítótesteket, például a fénycsöveket, fokozatosan energiatakarékos LED-termékekre cserélték, az Augsburg telephelyen található galvanizáló üzemekben pedig a szükséges folyamat hőmérsékletét távfűtéssel biztosítják. Ezen túlmenően az ept a meglévő termelési eszközök optimalizálására is törekszik: például saját gyártású, energiatakarékos préseket készítettek, illetve az Peiting telephelyen a szellőzőberendezések hulladékhőjét hőcserélő segítségével újrahasznosítják. Jelenleg a vállalaton belüli járműparkot is a legújabb technológiai színvonalnak megfelelően alakítják át, és átállítják az e-mobilitásra.
A fenntarthatóság a terméken túl
Az ept számára a fenntartható és környezetkímélő gyártási folyamatok nem csupán a jelenlegi követelményeknek felelnek meg, hanem hagyományosan is a vállalatirányítás alapvető részét képezik. Az ept így az ISO 14001:2015 szabvány szerinti tanúsított környezetirányítási rendszert, valamint az ISO 50001:2011 szabvány szerinti energiairányítási rendszert működtet. Ezt a két irányítási rendszert rendszeres időközönként egy külső tanúsító szervezet ellenőrzi és tanúsítja.
A tanúsítványok megtekintése »
Azáltal, hogy az Európában székhellyel rendelkező ügyfelek a kiváló minőségű termékekhez szükséges fontos alkatrészeket, például csatlakozókat, európai gyártókból szerzik be, nemcsak csökkentik a kelet-ázsiai beszállítóktól való stratégiai függőségüket, hanem egyúttal aktívan hozzájárulnak a globális környezeti mérleg javításához is.
A tanúsítványok megtekintése »
Azáltal, hogy az Európában székhellyel rendelkező ügyfelek a kiváló minőségű termékekhez szükséges fontos alkatrészeket, például csatlakozókat, európai gyártókból szerzik be, nemcsak csökkentik a kelet-ázsiai beszállítóktól való stratégiai függőségüket, hanem egyúttal aktívan hozzájárulnak a globális környezeti mérleg javításához is.
Érdekel?
Akkor válassza ki most az európai gyártmányú csatlakozóját:
Terméklista
Van még kérdése?
Akkor kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot!
Érdeklődés az űrlapon
keresztül +49 8861 2501 0
sales@ept.de
Akkor kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot!
Érdeklődés az űrlapon
keresztül +49 8861 2501 0
sales@ept.de