Press-fit technológia

Bepréselt csatlakozó Sajtos csatlakozók robusztus és szennyezett környezetekhez

akár 10-szer megbízhatóbb, mint az SMT-forrasztási pontok
akár 10-szer megbízhatóbb, mint az SMT-forrasztási pontok

Sajtos csatlakozóink: strapabíróak és megbízhatóak

A csatlakozók préselési technológiájánál egy olyan préselési csapot nyomnak be a nyomtatott áramköri lap átmenő furatába, amelynek átmérője nagyobb, mint a furat átmérője. A préselési zónában a csatlakozócsap rugalmas, így a nyomtatott áramköri lap nem deformálódik a préselési folyamat során fellépő fizikai erők hatására. A csatlakozócsap és a fémbevonatú nyomtatott áramköri lap lyuk között hideghegesztés jön létre, amely kedvezőtlen környezeti feltételek mellett is különösen robusztus és megbízható.

Egyénileg testreszabható katalógusunkban szereplő csatlakozóinkkal költségeket takaríthat meg. Speciális alkalmazásokhoz teljesen új, egyedi megoldásokat is kínálunk, az Ön igényeinek megfelelően.

Termékkereső: Bepréselhető csatlakozóink

A kiválasztás visszaállítása
Terméklista ( Nyomtatott áramköri lap csatlakozók)

Ügyfélspecifikus megoldások

TCOM PRESS® préselési zóna

A Tcom press® technológián alapuló préselési eljárásunk megfelel az autóipar szigorú követelményeinek. A nyomtatott áramköri lapok érintkezőinek kialakításánál a hangsúly a préselési technológián van, amelynek keretében a saját fejlesztésű és sikeresen alkalmazott Tcom press® préselési zónát használjuk. Jelenleg évente több mint 5 milliárd préselt érintkezőt gyártunk az autóipar számára.

A TCOM PRESS® a következő tulajdonságokkal rendelkezik:
  • Megbízhatóság (akár tízszer megbízhatóbb, mint egy SMT-forrasztási pont)
  • Széles felületválaszték
  • Szakértelem a whiskerképződés megelőzésében OEM- és Tier
  • 1-gyártók által
  • jóváhagyott termékek Anyagkompatibilitás: összhang az autóipari előírásokkal (pl. IMDS, RoHS)

Ingyenes fehér könyv a préselési technika alapjairól


 Részletes szakértői ismereteket keres a préselési technológiával kapcsolatban? A préselési technológia alapjairól szóló részletes információkért töltse le itt ingyenes szakmai kiadványunkat.
A préselési technika segítségével rendkívül robusztus és szennyeződésálló nyomtatott áramköri csatlakozókat gyártunk, amelyek ellenállnak a rezgésnek, az ütéseknek, a gázoknak, a páratartalomnak, a nedvességnek és a pornak. A préselési technológiával gyártott, robusztus nyomtatott áramköri csatlakozók meghibásodási aránya (FIT-arány) tízszer jobb, mint az automatikusan forrasztott nyomtatott áramköri csatlakozóké. Ezeket például légzsákrendszerekben, ABS- és ESP-modulokban használják, mivel ezekben az alkalmazásokban a jelátvitel semmilyen körülmények között nem szabad megszakadnia.
Hogyan? A préselési technika kis préselési erővel a legnagyobb tartási erőt eredményezi a csatlakozó és a nyomtatott áramköri lap között. A préselés során egy, a furat átmérőjénél nagyobb átlójú préselőtűt nyomnak be a nyomtatott áramköri lap átmenő furatába. A préselési zónában a csatlakozócsap rugalmas, így a nyomtatott áramköri lap a préselési folyamat során fellépő fizikai erők hatására nem deformálódik. A kontaktcsap és a fémbevonatú nyomtatott áramköri lyuk között hideghegesztés jön létre: egy gázszivárgásmentes, korrózióálló, alacsony ellenállású és jó elektromos vezetőképességű mechanikus kapcsolat, amely öntéshez is alkalmas. Ezenkívül a DIN EN 60352-5 szabványban is szerepel, és nagyon nagy mechanikai és hőterhelés mellett is – például rezgés, hajlítás, nedvesség, por és hőmérséklet-változások esetén – biztos érintkezést biztosít, sőt akár 200 G-s gyorsulási terhelést is kibír. A G-erők olyan terheléseket jelentenek, amelyek a sebesség nagyságának és/vagy irányának változása miatt hatnak az emberi testre, egy használati tárgyra vagy egy járműre. Összehasonlításképpen: a Föld légkörébe való visszatérés után egy űrkapszulára körülbelül 7 G-erő hat.  
Motive Web Kurzbeschreibung Kontakt 1640x1195px
Van még kérdése?
Akkor kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot!

Érdeklődés az űrlapon

keresztül +49 8861 2501 0

sales@ept.de

Bepréselési technika: A működési elv

ept einpresstechnik
Press-fit technológia
A préselési technológiánál a csatlakozócsap (pin) egy átmenő furatba történő préselésével jön létre az elektromos kapcsolat a csatlakozó és a nyomtatott áramköri lap között.

A préselési technika egy egyszerű elven alapul:
a csatlakozócsap préselési zónájának keresztmetszete nagyobb átlójú, mint a fémbevonatú nyomtatott áramköri lap lyuké. A préselés során keletkező alakváltozást a csatlakozócsap rugalmas zónája tompítja. A nyomtatott áramköri lap hüvelye ezért csak nagyon kis mértékben deformálódik. A préselés során a kontaktcsap és a fémbevonatú nyílás között hideghegesztés jön létre: egy gázszivárgásmentes, korrózióálló, alacsony ellenállású és jó elektromos vezetőképességű mechanikus kapcsolat. Ez még nagyon nagy mechanikai és hőterhelés mellett is, például rezgés, hajlítás és erős hőmérséklet-ingadozások esetén is biztos és stabil kapcsolatot biztosít.

A préselési folyamat során a folyamatot kísérő felügyeletet javaslunk: az erő-út és a kamerás felügyelet lehetővé teszi a csatlakozási pont értékelését. A bevált préselési

technika mellett, amelyhez Tcom press® préselési zónánkat használjuk, az ept számos további csatlakozási technikai lehetőséget is kínál. Legyen szó forrasztott átmenő furatokról, THR-ről vagy SMT-ről – minden alkalmazáshoz megvan a megfelelő megoldásunk.

Bepréselési technika: Mit kell figyelembe venni

LP mit Leiterbahnen Verarb FREI2
Nyomtatott áramköri lapok bepréselési technológiája
A specifikáció betartása mellett a préselési technika egyszerűen alkalmazható. Ebben négy paraméter játszik döntő szerepet:
a furat átmérője és a fémbevonatú préselési furat átmérője, a préselési furatban lévő rézhüvely vastagsága, valamint a nyomtatott áramköri lap felülete.

Ha egy nyomtatott áramköri lapon mind SMD-alkatrészeket, mind préselt csatlakozókat kell elhelyezni, akkor egy bizonyos sorrendet
kell betartani: először a forrasztott csatlakozókkal rendelkező alkatrészeket kell felszerelni. Miután az összes alkatrészt megfelelő eljárással a nyomtatott áramköri lapra forrasztották, megkezdődhet a préselt csatlakozók szerelése. Ez a sorrend fontos: a folyamat sorrendjének megfordítása a préselt csatlakozókra nagy hőterhelést jelentene. Ez a préselt zóna utólagos (ellenőrizhetetlen) forrasztásához vezetne, ami miatt már nem lenne garantálható az ép, gázszivárgásmentes zóna.

Ezenkívül figyelembe kell venni a nyomtatott áramköri lap széléhez és az érzékeny elektronikai alkatrészekhez (pl. kerámia alkatrészek) való megfelelő távolságot, valamint a vezetőpályák csatlakozásait. A minimális távolság betartásával megakadályozható, hogy a nyomózóna erőhatása miatt a nyomtatott áramköri lap anyaga vagy az elektronikai alkatrészek megsérüljenek, és a nyomtatott áramköri lap rétegei megsérüljenek.

Bepréselési technika: Előnyök

  • A legerősebb és legmegbízhatóbb csatlakozási technológia
  • Tartós tartósság
  • Gázszivárgásmentes csatlakozás
  • Nagy tartóerő
  • Nincs forrasztási hiba, forrasztópaszta-maradvány vagy hasonló
  • Nincs szükség
  • további tisztításra Újrahasznosítás egyszerű kinyomással lehetséges
  • Hatékonyabb és költséghatékonyabb szerelési folyamat
  • Ideális nyomtatott áramköri lapok lakkozásához / a teljes szerelvény öntéséhez

Bepréselési technika: az ept kínálata az autóipar számára

Évente több milliárd csatlakozót gyártunk az autóipar különböző területeihez és alkalmazásaihoz. A préselési zónáink 0,2–1,2 mm vastagságú szalagokból készülnek, 0,56–2,0 mm átmérőjű furatokhoz, vagy az Ön igényeinek megfelelően.
Motive Web Kurzbeschreibung Kontakt 1640x1195px
Van még kérdése?
Akkor kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot!

Érdeklődés az űrlapon

keresztül +49 8861 2501 0

sales@ept.de

Bepréselési technika: Alkalmazási példák bepréselt csatlakozókra és bepréselt érintkezőkre

Üzenete elküldésre került.

Köszönjük érdeklődését – kérését a lehető leghamarabb feldolgozzuk.

Kapcsolatfelvételi űrlap

A *-gal jelölt mezők kitöltése kötelező.

Személyes adatok

Visszahívás

Üzenete

Érdekel

Tájékoztató anyagok

Adatvédelem

Adatvédelmi nyilatkozatunkat itt olvashatja el.

Köszönjük!

Hamarosan felvesszük Önnel a kapcsolatot, hogy megbeszéljük az igényeit. Elkészítjük és elküldjük Önnek a nagy sebességű jellemzőkről szóló részletes jelentést, valamint az Ön saját tervének szimulációjához szükséges S-paramétereket.

HighSpeed jellemzők + S-paraméterek igénylése a saját terv szimulációjához

A *-gal jelölt mezők kitöltése kötelező.
Adatvédelmi nyilatkozatunkat itt olvashatja el.

Köszönjük érdeklődését

Itt töltheti le a fehér könyvet:

Fehér könyv letöltése

Mielőtt letölthetné a fehér könyvet, kérjük, töltse ki az alábbi mezőket. Köszönjük.

A *-gal jelölt mezők kitöltése kötelező.

Személyes adatok

Szeretne további információkat küldeni nekünk?

Érdekel

Adatvédelem

Adatvédelmi nyilatkozatunkat itt olvashatja el.

Köszönjük, hogy megkeresett minket

Megvizsgáljuk az Ön igényeit, és a lehető leghamarabb visszajelzünk Önnek.

Kérjen ajánlatot a csatlakozók egyedi kialakítására

A *-gal jelölt mezők kitöltése kötelező, kérjük, töltse ki őket.

Kapcsolattartó

Az Ön kérés

Rossz fájlformátum! Kérjük, válasszon PDF vagy JPG fájlt.
Adatvédelmi nyilatkozatunkat itt olvashatja el.

Köszönjük, hogy megkeresett minket

Megvizsgáljuk az Ön igényeit, és a lehető leghamarabb visszajelzünk Önnek.

A szükséges csatlakozóval kapcsolatos követelményei

A *-gal jelölt mezők kitöltése kötelező, kérjük, töltse ki őket.

Kapcsolattartó

Az Ön kérés

Rossz fájlformátum! Kérjük, válasszon PDF vagy JPG fájlt.
Adatvédelmi nyilatkozatunkat itt olvashatja el.